Refroidissement contrôlé – une contribution importante à la protection du climat
Chez Richard Neumayer GmbH, nous travaillons continuellement à rendre nos processus de fabrication plus efficaces et plus respectueux du climat. Un élément central de ce processus de transformation est la méthode de refroidissement contrôlé, qui permet d’utiliser de manière ciblée la chaleur produite lors du forgeage et de réduire considérablement la consommation d’énergie.
Dans la pratique de fabrication conventionnelle, les pièces forgées sont d’abord refroidies après le formage, puis réchauffées avec une forte consommation d’énergie pour le traitement thermique ultérieur. Ce processus est non seulement inefficace, mais aussi associé à des émissions élevées. Avec le refroidissement contrôlé, en revanche, la chaleur de forgeage existante est utilisée de manière ciblée pour maintenir les composants dans des plages de température définies. Cela évite un nouveau chauffage, ce qui réduit considérablement la consommation d’énergie (95 % de gaz naturel en moins), les émissions de CO2 et, à long terme, les coûts de production. Parallèlement, le traitement thermique peut être conçu de manière reproductible et fiable.
Afin d’exploiter au mieux les possibilités du refroidissement contrôlé, nous avons développé nos propres solutions techniques. Il s’agit notamment de bandes de refroidissement et de conteneurs d’isolation spécialement conçus. Ceux-ci garantissent que le contrôle de la température est parfaitement adapté à la géométrie de chaque composant. Nous pouvons ainsi non seulement économiser de l’énergie, mais aussi obtenir de manière fiable les propriétés matérielles souhaitées. De plus, nous conseillons nos clients sur les alternatives de matériaux pour lesquelles le procédé est possible.
Le refroidissement contrôlé fait désormais partie intégrante de notre stratégie de fabrication et offre un potentiel supplémentaire. Dans la chaîne d’approvisionnement également, le traitement thermique alternatif contribue à réduire les émissions de CO2 et à améliorer le bilan environnemental des produits.
Un exemple tiré de la pratique : composant d’entraînement neutre en CO2
Dans le cadre d’un projet de développement d’un composant d’entraînement neutre en CO2, un produit a été fabriqué pour la première fois chez Richard Neumayer de manière entièrement neutre en CO2 sur l’ensemble de la chaîne de processus. La pièce forgée – une roue d’entraînement d’essieu pour une transmission électrique – a été fabriquée à partir d’acier à faible teneur en CO2. Le refroidissement contrôlé a joué un rôle clé : les composants ont été maintenus à température directement après le forgeage dans des conteneurs isolants spécialement développés, de sorte qu’aucun traitement thermique supplémentaire n’était nécessaire. En combinant avec d’autres mesures – telles que l’utilisation d’électricité verte et la compensation des émissions résiduelles inévitables – il a été possible de neutraliser complètement l’empreinte CO2 dans la fabrication (Cradle-to-Gate, Scope 1 et 2 ainsi que certaines catégories Scope 3).
Cela n’a été possible que grâce à une étroite coordination avec nos clients et partenaires de développement. Les nouveaux processus doivent être validés – c’est-à-dire fonctionner de manière compréhensible, être documentés et approuvés. Cela exige de la confiance, de l’ouverture et une collaboration basée sur le partenariat.
Notre stratégie climatique
En tant qu’entreprise à forte intensité énergétique, nous nous sentons responsables de prendre des mesures concrètes pour réduire nos émissions. Le refroidissement contrôlé est une telle étape dans le cadre de notre stratégie climatique globale. Nous nous orientons vers les objectifs de l’accord de Paris sur le climat et du Green Deal européen. De plus, nous avons rejoint la Science Based Targets Initiative (SBTi). D’ici 2030, nous voulons réduire nos émissions directes (Scope 1 et 2) de 50 %. D’ici 2050, nous visons la neutralité climatique. « La protection du climat est la responsabilité de notre génération », déclare le directeur général Dirk A. Neumayer. « Nous voulons contribuer activement à ce qu’une industrie respectueuse du climat devienne possible – par l’innovation, la mise en œuvre conséquente et la collaboration basée sur le partenariat. »
