Acier vert – pour un avenir respectueux du climat

L’industrie sidérurgique allemande est en pleine phase de transformation vers une production durable, afin de réduire les émissions de CO₂ et d’atteindre les objectifs climatiques. L’acier dit « vert » (ou, alternativement, acier durable ou à faible teneur en carbone) joue un rôle décisif dans ce processus. L’acier vert décrit l’acier qui est produit avec moins d’émissions de CO₂, voire sans aucune émission. Il n’existe pas encore de valeur limite d’émission standardisée pour qualifier l’acier de « vert ». Il se définit actuellement en grande partie par l’utilisation d’énergies renouvelables dans la production d’acier. Néanmoins, d’importants efforts sont déjà déployés pour rendre la production d’acier plus durable.

Mesures pour une production d’acier durable

Dans l’esprit de l’économie circulaire, l’acier peut être fabriqué à partir de ferraille à près de 100 %, de sorte qu’un produit est fabriqué à partir de déchets sans perte de qualité. Les sources de ferraille sont les produits en fin de cycle de vie, les déchets de production qui sont directement réintroduits dans le processus de production d’acier, ou les déchets de retour tels que les sections de sciage ou les copeaux. Cela permet d’éviter efficacement l’extraction de nouvelles matières premières, de préserver les ressources naturelles et de réduire les émissions de gaz à effet de serre.

Les sous-produits peuvent également être réutilisés efficacement : la chaleur résiduelle est un déchet précieux qui sert de fournisseur d’énergie. Elle peut être utilisée aussi bien pour la production d’acier que pour le chauffage des bâtiments et la production d’eau chaude. L’eau industrielle issue de la production rend de bons services pour le refroidissement du laitier, qui peut à son tour être utilisé comme sous-produit recyclé dans la construction de routes.

Des trajets courts et des transports respectueux du climat permettent également d’économiser des émissions de CO2 et du temps. L’idéal : de la ferraille de la région, livrée par train.

Les fours électriques à arc (EAF) comme alternative aux hauts fourneaux traditionnels

Dans les EAF, des matériaux de recyclage et de l’électricité verte sont utilisés. Par rapport aux hauts fourneaux traditionnels, ils sont plus efficaces sur le plan énergétique et peuvent être activés et désactivés selon les besoins, ce qui les rend plus économiques. De plus, l’utilisation de ferraille réduit le besoin de matières premières primaires comme le minerai de fer. Enfin, ils sont compatibles avec les énergies renouvelables comme l’énergie éolienne, solaire ou hydraulique, ce qui réduit la dépendance aux combustibles fossiles.

L’hydrogène vert, un élément déterminant dans l’industrie sidérurgique

L’acier produit dans les hauts fourneaux pourrait devenir un élément déterminant pour l’industrie sidérurgique grâce à l’utilisation de l’hydrogène. Cet hydrogène est considéré comme une technologie clé pour un avenir respectueux du climat, en particulier dans les secteurs tels que la production d’acier, la chimie ou le transport, où la réduction des combustibles fossiles est particulièrement difficile. L’hydrogène vert est de l’hydrogène qui est divisé en hydrogène et en oxygène par électrolyse. Il est essentiel que l’électricité nécessaire provienne exclusivement de sources d’énergie renouvelables telles que l’énergie éolienne, solaire ou hydraulique. Ainsi, sa fabrication n’entraîne aucune émission de CO₂. L’hydrogène vert remplace le charbon dans les hauts fourneaux pour réduire le minerai de fer, ce qui permet de réduire considérablement les émissions de CO₂.

Le passage à des méthodes de production respectueuses de l’environnement n’est pas seulement coûteux, mais aussi associé à de grands défis, tels que des coûts élevés et la disponibilité actuellement limitée d’énergie renouvelable en quantité suffisante. Le développement des énergies renouvelables et la mise en place d’une infrastructure pour la production d’hydrogène sont des conditions de base pour un véritable changement.

NEUMAYER s’efforce de réduire les émissions de CO2 dans l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement et utilise déjà aujourd’hui – dans la mesure du possible – de l’acier vert. La clé du changement réside toutefois dans tous les acteurs concernés. En tant que fournisseur Build-to-Print, nous fabriquons des composants selon les spécifications de nos clients – y compris le choix des matériaux. Nous les informons activement de la possibilité d’utiliser de l’acier produit de manière écologique et nous leur proposons cette solution de manière ciblée. Cette décision influence considérablement le degré de respect de l’environnement du produit final. Ce n’est que si la durabilité est pensée et voulue tout au long de la chaîne d’approvisionnement que le passage à une production respectueuse du climat peut être mis en œuvre efficacement.